Review Fiber cutting lasers của Morn Laser - CongNgheHCV Blog công nghệ chế tạo máy

[congnghehcv] Blog Công Nghệ HCV chia sẻ bài "Review Fiber cutting lasers của Morn Laser" trong chủ đề Fiber cutting lasers. 

Morn Laser  là ai?

Morn Laser là nhà sản xuất máy laser CNC cho ngành công nghiệp chế tạo kim loại. Morn Laser có đầy đủ các loại máy và phụ kiện máy cắt laser sợi quang, máy hàn laser sợi quang, máy làm sạch bằng sợi quang và nhiều hơn nữa.

 Full Cover Fiber Laser Cutting Machine

Bài viết này, mời bạn cùng Công nghệ HCV tìm hiểu về Fiber Laser Cutting Machine của hãng Morn Laser nhé

Fiber Laser Cutting Machine - Máy cắt laser có độ chính xác cao, an toàn và không ô nhiễm. 

Theo giới thiệu của nhà sản xuất (Morn Laser), máy này có thể Cắt chất lượng cao trên hầu hết các tấm kim loại có độ dày thường gặp (cỡ 100mm trở xuống).
Khi hoạt động, Môi trường cắt an toàn và sạch sẽ cho mỗi ngày làm việc.

Khả năng công nghệ của Fiber Laser Cutting Machine, được công bố như sau:

• Tăng tốc tối đa: 1,5 G

• Tốc độ liên kết tối đa: 140 m / phút:

• Độ dày cắt SS tối đa: 100 mm 

• Công suất laser tối đa: 30000 W

Những chỉ số này cho thấy máy có gia tốc lớn, khả năng cắt được tấm dày với thời gian làm việc dài với nguồn laser 3000kW.

Bề ngoài đẹp và hiện đại của Fiber Laser Cutting Machine

• An toàn và không ô nhiễm

• Cấu trúc cơ học mạnh mẽ

• Nâng cao hiệu quả và độ chính xác

• Chi phí vận hành cực thấp

Một số tính năng nổi bật của Fiber Laser Cutting Machine 

Nền tảng trao đổi đôi

• Hệ thống pallet song song kiểu chuỗi tự động lên và xuống giúp quá trình sản xuất của bạn diễn ra liên tục mà không cần dừng máy. Với việc chuyển đổi ngay lập tức, bạn được hưởng lợi từ tốc độ trao đổi pallet nhanh nhất.

Hệ thống xếp dỡ tự động

Giữ cho quá trình sản xuất của bạn diễn ra liên tục với trình tải tự động của chúng tôi. Nó là tốt nhất để cắt hàng loạt tấm và ống, giúp tiết kiệm chi phí lao động lớn và nâng cao hiệu quả lên 50%.

Vùng làm việc của Fiber Laser Cutting Machine (Diện tích cắt) cực lớn

Định dạng cắt siêu lớn và  có thể tùy chỉnh, lớn tới 2500mm * 12000mm.

 

Cấu trúc cơ học mạnh mẽ, cứng cáp, tuổi bền của máy dài, đáng để đầu tư.

Cấu trúc cơ học tổng thể duy trì độ chính xác cực cao, độ rung và biến dạng thấp trong điều kiện gia tốc và tốc độ cực cao.

Xà ngang nhôm cường độ siêu cao

• Xà ngang nhôm hàng không cao cấp được gia công bằng công nghệ sản xuất đùn 10.000 tấn. Do đó, khung máy có Đặc tính cơ học tuyệt vời, giúp trọng lượng giảm 20% và độ cứng tăng 60%;

• Khả năng chịu nhiệt độ cao cải thiện độ ổn định khi chạy;

• Trọng lượng nhẹ nhất, khả năng đáp ứng cao nhất, độ chính xác cao nhất.

Giường hàn tấm hạng nặng

• Hàn thép tấm mangan chống cháy tăng cường;

• Nâng cấp cấu trúc hút khói bụi phân đoạn;

• Ủ nhiệt độ cao, lão hóa rung động, lão hóa tự nhiên.

• Đầu cắt thông minh mang lại chất lượng và năng suất cắt cao nhất

Thiết kế nhẹ, nổi bật với hiệu suất tăng tốc và tốc độ cắt nhanh

Ngoài ra còn có một số đặc điểm nổi bật:

• Chống rung tốt

• Kiểm soát  khí tuần hoàn

• Thực hiện cắt ổn định, đặc biệt là cắt tấm thép carbon dày và cắt đường viền cong

• Thiết kế đường dẫn khí mới, cải tiến

• Rất  thông minh

• Vỏ bảo vệ dày dặn

• Cửa sổ bảo vệ có thể nhìn thấy mức OD4 +

Cơ sở dữ liệu cắt tốc độ cao chuyên nghiệp

Cơ sở dữ liệu quy trình cắt mạnh mẽ đảm bảo cắt nhanh  tất cả các tấm dày, đạt được hiệu quả xử lý cao hơn và chất lượng cắt vượt trội.

 

 

Hệ thống loại bỏ khói và bụi phân vùng hiệu quả

Hệ thống giám sát thông minh toàn diện

Các dòng máy cắt laser khác của mornlaser:

• Máy cắt laser sợi quang

• Máy hàn laser sợi quang

• Máy làm sạch laser sợi quang

Liên hệ Nhà cung cấp: https://www.mornlaser.com

Xuất bản bởi: Blog Công nghệ Chế tạo máy HCV: https://congnghehcv.blogspot.com

Hi vọng, bài viết này hữu ích với bạn. Có gì trao đổi hãy để lại bình luận nha.

[congnghehcv] Công nghệ chế tạo máy: Đặc trưng của phương pháp phay - Các bước phay mặt phẳng [congnghehcv]

Blog Công Nghệ HCV chia sẻ bài viết "Đặc trưng của Phương pháp gia công phay" trong chủ đề Các phương pháp cắt gọt kim loại. Trong bài viết này, chúng tôi có giới thiệu Các bước phay mặt phẳng để các bạn hiểu rõ hơn về Phạm vi ứng dụng của phương pháp cắt gọt điển hình này. Bài viết này nằm trong loạt bài viết giúp bạn tìm hiểu về đặc trưng của các phương pháp gia công cơ khí. Bạn có thể xem thêm các bài cùng chủ đề:

1. Đặc trưng của phương pháp tiện và các bước thực hiện Tiện trục trơn trên máy tiện vạn năng
2. Đặc trưng, khả năng công nghệ và Phân loại các phương pháp mài
3. Đặc trưng của phương pháp Bào - Các bước bào rãnh trên máy bào ngang 
4. Khả năng công nghệ của phương pháp Khoan và Trình tự khoan lỗ

Đặc trưng của Phương pháp gia công phay

Link chia sẻ file word bài biết này tại đây hoặc link dự phòng tại đây

Phương pháp gia công phay là gì?

Gia công phay là phương pháp cắt gọt kim loại có phoi, thực hiện bằng sự chuyển động của phôi và dao phay; trong đó chuyển động của phôi là chuyển động tịnh tiến theo 3 phương (đứng, dọc, ngang) còn chuyển động của dao là quay tròn.

Phay là một phương pháp gia công cắt gọt điển hình.

Đặc trưng của phương pháp gia công phay

- Vì dao phay có nhiều lưỡi cắt cho nên dao rất lâu mòn, lượng chạy dao lớn nên phay là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất cao, nhiều khi phay còn được lựa chọn thay thế một số nguyên công của Tiện nữa.

- Khả năng công nghệ tương tối cao, tổng khối lượng gia công cắt gọt thì phay chiếm khoảng 20%. Điều này có nghĩa là, trong các nguyên công sản xuất đến thành sản phẩm, các nguyên công gia công trên máy phay chiếm tỉ trọng đáng kể.

- Độ chính xác gia công tương đối cao. Ngày nay, dao phay tốt (đặc biệt là loại dao gắn chip, dùng mảnh cắt quay), máy tốt (máy mới, chẳng hạn như những trung tâm gia công hiện đại) nên chất lượng bề mặt gia công khi phay cũng đã được cải thiện rất nhiều.

- Do có nhiều lưỡi cắt, khi phay tạo ra phoi đứt đoạn, (gọi là phoi vụn) do đó an toàn cho người thợ.

- Sử dụng phương pháp phay có thể gia công được nhiều dạng bề mặt khác nhau. Có thể phay mặt phẳng, mặt trụ, phay rãnh hoặc then, phay trục then hoa, hoặc để phay các mặt định hình.

- Độ chính xác đạt được khi dùng phương pháp phay để gia công cơ khí chính xác: Khi phay thô, độ chính xác có thể đạt từ cấp 9 đến 11; chất lượng bề mặt đạt cấp 4. Khi phay tinh, độ chính xác có thể đạt từ cấp 7 đến 8; chất lượng bề mặt đạt cấp 6 đến 7. Đây là ngưỡng rất là ok cho các chi tiết cơ khí thông thường.

Sau đây, Blog công nghệ HCV giới thiệu Các bước khi phay mặt phẳng, mời bạn tham khảo để có thể vận hành máy phay đáp ứng yêu cầu công việc của mình nhé.

Các bước phay mặt phẳng

Bước 1: Lựa chọn dụng cụ gá lắp và cố định phôi trên dụng cụ gá

- Nguyên tắc lựa chọn dụng cụ gá: Phù hợp với kích thước và hình dáng của chi tiết gia công. Dụng cụ gá đơn giản, chính xác và an toàn

- Đối với chi tiết có dạng hình hộp: Sử dụng gá kẹp bằng ê tô, hàm kẹp, đòn kẹp …

- Đối với chi tiết dạng trụ tròn: sử dụng gá kẹp bằng các khối V

- Để chia chi tiết thành nhiều phần bằng nhau (như bánh răng, bánh vít): sử dụng đầu phân độ

Bước 2: Lựa chọn dao phay

Chúng ta có thể dùng loại dao thích hợp trên máy phay để gia công các bề mặt phẳng của chi tiết. Trước tiên, ta sẽ dùng dao phay trụ lắp trên máy phay nằm ngang để gia công mặt phẳng.

- Sử dụng dao phay trụ

Dao phay mạt đầu có thể gia công mặt phẳng rất hiệu quả.

- Sử dụng dao phay mặt đầu với 2 loại sau, các bề mặt phẳng rộng trên chi tiết gia công được một cách dễ dàng.

- Sử dụng dao phay ngón, đĩa giúp chúng ta gia công những bề mặt phẳng hẹp hiệu quả, chẳng hạn như: bề mặt bậc vuông góc, rãnh sâu, rãnh đáy phẳng ...

Bước 3: Chọn chế độ cắt và điều chỉnh chiều sâu lát cắt

Đây là thao tác vận hành cơ bản để gia công chi tiết trên máy phay, cắt từng lát theo chiều sâu cắt với tốc độ chạy dao hợp lí sẽ hoàn thành nhiệm vụ gia công với chát lượng bề mặt của chi tiết đạt yêu cầu.

Bước 4: Kiểm tra

Sau khi gia công chi tiết xong, chúng ta phải kiểm tra xem đã đáp ứng các yêu cầu kĩ thuật của sản phẩm chưa. Các nội dung kiểm tra chi tiết sau khi gia công mặt phẳng bao gồm:

- Kiểm tra độ nhẵn bề mặt

- Kiểm tra độ không song song

Như vậy, chúng ta đã tìm hiểu về đặc trưng phương pháp Phay trong gia công cắt gọt, qua đó tìm hiểu các bước Phay mặt phẳng đã lựa chọn Dao phay, Lắp dụng cụ lên máy phay và chọn chế độ cắt, điều chỉnh dao và máy rồi Kiểm tra chi tiết sau khi phay. Chúc các bạn thành công. 

Hi vọng, bài viết Đặc trưng của phương pháp phay - Các bước phay mặt phẳng này hữu ích với bạn. Có gì trao đổi hãy để lại bình luận nha.

[CongNgheHCV] Công nghệ chế tạo máy: Giáo trình máy công cụ Cắt gọt kim loại: 2.3 Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620 - Tải về free file word

Ở bài trước, chúng ta đã cùng nhau tìm NGUYÊN LÝ CHUYỂN ĐỘNG VÀ SƠ ĐỒ KẾT CẤU ĐỘNG HỌC MÁY TIỆN, bài viết này đề cập tới các nội dung thuộc  “Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620” các bạn nhé.

Bài viết này thuộc chủ đề "Giáo trình Máy công cụ". Các bạn có thể xem trước và tải file về bằng link ở dưới nhé.

Tag: Giáo trình máy công cụ, Tải về free file word, Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620, congnghehcv

Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620

>>>>> Xem hướng dẫn để tải file word “Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620” (free download)

Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620 sẽ đề cập tới Phương trình xích chạy dao trên máy công cụ.

1. Phương trình xích cắt ren cơ bản

- Xích chạy dao là xích truyền động nối giữa trục chính và trục vitme hay trục trơn. Chuyển động chạy dao của máy T620 gồm các chuyển động :

+ Chạy  dao dọc, chạy dao ngang khi tiện trơn.

Phương trình xích chay dao máy tiện

+ Chuyển động chạy dao khi cắt ren vít.

 - Chuyển động chạy dao được thực hiện từ trục chính qua các tỉ số truyền cơ cấu đảo chiều iđc, bánh răng thay thế itt, cơ cấu Norton hình thành các tỷ số truyền được gọi là nhóm cơ sở ics và nhóm gấp bội igb từ đó hình thành hai nhánh:

+ Nếu tiện  ren, truyền động đi thẳng đến trục vitme có bước ren tx=12mm

+ Nếu tiện trơn, truyền động phải qua tỷ số truyền ixd của hộp xe dao để tới cơ cấu bánh răng thanh răng 10 x 3 thực hiện chạy dao dọc hay đến trục vít me ngang tx = 5 x 2 đầu mối để thực hiện chạy dao ngang.

a. Xích chạy dao tiện ren quốc tế

Ren quốc tế dùng trong truyền động vít me – đai ốc thuộc hệ mét, bước ren được biểu thị bằng tp(mm).

- Đặc điểm của xích tiện ren quốc tế

- Phương trình xích chạy dao tiện ren Quốc tế

- Đường truyền xích chạy dao tiện ren Quốc tế

b. Xích chạy dao tiện ren Anh

c. Xích chạy dao tiện ren Module

d. Xích chạy dao tiện ren Pitch

e. Tiện ren không tiêu chuẩn

f. Phương trình xích cắt ren khuếch đại.

g. Phương trình xích cắt ren chính xác.

h. Phương trình xích cắt ren mặt đầu .

- Các cơ cấu truyền dẫn trong xích cắt ren

- Phương trình xích  tiện trơn

- Xích chạy dao nhanh

  Thực hiện chuyển động chạy dao nhanh của bàn máy theo phương dọc hoặc phương ngang theo hành trình thuận hoặc nghịch. Để đảm bảo an toàn khi chạy dao nhanh, người ta sử dụng ly hợp 1 chiều.

Hi vọng rằng các bạn sẽ cảm thấy hữu ích khi Tìm hiểu về Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620 #2.3. Nếu có cho đổi gì với Blog Công nghệ HCV, hãy bình luận ở phần nhận xét cuối bài viết nhé.

Bài trước: Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy tiện

Xem thêm: Giáo trình máy công cụ | Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy tiện 

Môn học Máy công cụ Cắt gọt kim loại nghiên cứu những Nội dung gì? Giáo trình Máy công cụ [congnghehcv]

Khi nghiên cứu về Công nghệ chế tạo máy, chúng ta phải tìm hiểu về Nguyên lý cắt gọt kim loại  và dùng các máy công cụ cắt gọt để gia công chi tiết.

Môn học Máy công cụ Cắt gọt kim loại nghiên cứu những Nội dung gì? Blog Công nghệ HCV xin chia sẻ file Giáo trình Máy công cụ bạn có thể tải về miễn phí.

• Link tải file tài liệu này từ Google Driver: Tại đây 

Đầu tiên ta sẽ tìm hiểu về môn học Máy công cụ đã nhé.

Nội dung môn học Máy công cụ Cắt gọt kim loại nghiên cứu những gì?

Theo tổng hợp của Blog Công nghệ HCV,  xin chia sẻ với bạn rằng: nội dung chương trình học tập môn Máy công cụ Cắt gọt kim loại gồm 10 chương và các nội dung chính trong đề cuong học tập như sau:

Chương 1: Đại cương về Máy cắt kim loại 

 I- Khái niệm về máy cắt kim loại 

II- Các dạng bề mặt gia công 

III- Các phương pháp tạo hình 

IV- Chuyển động tạo hình 

V – Sơ đồ kết cấu động học 

 VI- Phân loại và ký hiệu 

 VI.1. Phân loại máy 

 VI.2. Ký hiệu 

 

Chương II: Máy tiện 

I . Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy tiện 

I.1 Nguyên lý chuyển động 

I.2. Sơ đồ kết cấu động học máy tiện 

II. Công dụng và phân loại 

II.1. Công dụng 

II.2. Phân loại 

III.3. Các bộ phận cơ bản 

III. Máy tiện ren vít vạn năng 

III.1. Máy tiện T 620

III.2. máy tiện ren vít vạn năng T616 

IV. các loại máy khác 

 IV.1. Máy tiện hớt lưng 

 IV.2. Máy tiện Revonver

 IV.3. Máy tiện đứng 

V. Điều chỉnh máy tiện vạn năng 

 V.1. Điều chỉnh máy gia công côn 

 V.2. Điều chỉnh máy gia công ren 

Cơ cấu hac-ne  trong truyền động máy tiện ren vít T616

Chương III: Máy khoan doa 

 I. Máy khoan 

I.1. Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy khoan 

I.2. Công dụng và phân loại 

I.3. Máy khoan đứng 2A0

I.. máy khoan cần2B56

II. Máy doa 

II.1. Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy khoan 

 II.2. Công dụng và phân loại 

 I I.3. Máy doa ngang 2620B

Chương IV: Máy phay 

 I. Nguyên lý và sơ đồ kết cấu động học 

 II. Công dụng và phân loại 

 III. Máy phay ngang vạn năng P82

 IV . Đầu phân độ 

IV.1. Công dụng 

 IV.2. Phân loại 

 IV.3. Phương pháp phân độ 

 IV.3.1. Đầu phân độ có đĩa chia 

IV.3.1. Đầu phân độ không có dĩa chia 

Chương V: Máy gia công bánh răng 

 I . Các phương pháp gia công 

 II. Máy phay lăn răng 

 II.1. Nguyên lý gia công lăn răng 

 II.2. Máy phay lăn răng 5E32 

 III . Máy xọc răng 

 III .1. Nguyên lý gia công xọc răng 

 III.2. Máy xọc răng 51

Chương VI: Máy mài 

I. Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học 

 II. Phân loại 

II.1. Máy mài tròn ngoài

II.2. Máy mài tròn trong

II.3. Máy mài phẳng

 III. Máy mài tròn ngoài 3A0

 IV . Máy mài phẳng 

 V. Nguyên lý làm việc các máy khác 

Chương VII: Máy chuyển động thẳng 

 I . Máy bào 

I.1. Công dụng phân loại

I.2. Máy bào ngang 7A35

II. Máy xọc 

II. 1. Công dụng 

II.2.Máy xọc 73

III. Máy chuốt

III.1. Công dụng và phân loại 

III.2. Máy chuốt 

Chương VIII: Đại cương về máy tự động 

1. Khái niệm 

 I. 1. Vai trò

 I. 2. Tự động hóa là gì

II.Lý thuyết về máy tự động 

III. Nhiệm vụ tự động để giảm tổn thất và nâng cao năng suất 

IV. Qui trình công nghệ và vấn đề tự động hóa

 IV.1.Vai trò quy trình công nghệ trên MTĐ 

 IV.2.Các phương án công nghệ khác nhau trên máy tự động 

 IV.3.Chọn công nghệ tiên tiến nhất để tự động hóa 

 IV. Áp dụng nguyên tắc trùng nguyên công 

 V. Phôi liệu dùng trong máy tự động 

 VI. Chế độ cắt trên máy tự động 

Chương IX: Máy tự động

II. Định nghĩa

II.2. Các hệ thống điều khiển

III. Các nhóm máy điều khiển bằng trục phân phối 

IV. Sơ đồ động máy tự động 

Sơ đồ động máy 1106

Máy tự động 1106

Sơ đồ động máy 1π12

IV.1.2.6.1 Các cơ cấu kẹp phôi 

Phương pháp kẹp 1 và các loại chấu kẹp 1

Phương pháp kẹp 1I và các loại chấu kẹp 1I

Phương pháp kẹp 1II và các loại chấu kẹp 1II

IV1.2.6.2 Các phương pháp cắt ren trên máy tự động 

V. Sơ đồ động máy nhóm 2

Sơ đồ động máy IB 20-6K

VI. Sơ đồ động máy nhóm 3

Sơ đồ động máy 1b 10

Chương X: Điều chỉnh máy tự động 

I. Nội dung và công việc điều chỉnh máy 

II. Ví dụ về điều chỉnh máy tự động

III.1. Điều chỉnh máy tự động nhóm I 

III.2. Điều chỉnh máy tự động nhóm III

Tóm lại, đến đây, ta đã biết được môn học Máy công cụ Cắt gọt kim loại gồm 10 chương là : 

Chương 1: Đại cương về Máy cắt kim loại

Chương II: Máy tiện

Chương III: Máy khoan doa

Chương IV: Máy phay

Chương V: Máy gia công bánh răng

Chương VI: Máy mài

Chương VII: Máy chuyển động thẳng

Chương VIII: Đại cương về máy tự động

Chương IX: Máy tự động

Chương X: Điều chỉnh máy tự động

Bạn cần tham khảo thêm, hãy tải về file tài liệu đã được chúng tôi chia sẻ trong link phía trên nhé.

 Như vậy, chúng ta đã hiểu rõ hơn về Những nội dung chính trong môn học Máy công cụ Cắt gọt kim loại, bạn có trao đổi gì về nội dung này không? Hãy để lại comment cuối bài viết này nhé.

Đề xuất liên quan:

• Giáo trình máy công cụ - Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học máy tiện

• Sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620 - Tải về free file word