[congnghehcv] Cách nghiên cứu nội dung CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT trong Công nghệ chế tạo máy
Xin chào các bạn. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu Phương pháp nghiên cứu nội dung “chất lượng bề mặt gia công trong công nghệ chế tạo máy”. Qua đây, Blog công nghệ HCV cũng chia sẻ link tải về file word tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy phần chất lượng bề mặt gia công, hi vọng sẽ giúp ích cho các bạn trong quá trình nghiên cứu của mình về ngành cơ khí chế tạo.Sau khi nghiên cứu phần “chất lượng bề mặt gia công” xong các bạn nhớ kiểm tra lại để đạt được các mục tiêu sau:
- Trình bày được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt gia công.
- Phân tích được ảnh hưởng của độ nhám bề mặt, tính biến cứng và ứng suất dư tới tính chất sử dụng của chi tiết máy. Lựa chọn được phương pháp đảm bảo và phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt chi tiết máy.
- Chấp hành kỷ luật trong sản xuất công nghiệp, đảm bảo an toàn trong học tập và thực tế sản xuất.
Phương pháp nghiên cứu nội dung chất lượng bề mặt gia công thế nào?
Trước tiên chúng ta cần xác định rõ nội dung và trọng tâm của vấn đề cần nghiên cứu này. Bao gồm:
- Độ nhám bề mặt gia công;
- Khái niệm chất lượng bề mặt gia công;
- Phương pháp đảm bảo chất lượng bề mặt;
- Phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt.
Trong đó, trọng tâm là:
- Độ nhám bề mặt là gì? Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt gia công;
- Phương pháp đảm bảo chất lượng bề mặt;
Phương pháp nghiên cứu nội dung CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG
Ở phần: KHÁI NIỆM VỀ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG, ta cần đạt được:
- Nêu đúng khái niệm Chất lượng bề mặt gia công và phân tích ví dụ về chất lượng bề mặt gia công.
- Phân tích các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng mặt.
- Phân tích hình vẽ về ảnh hưởng của độ nhám bề mặt Ra tới độ mòn của chi tiết.
Tiếp theo ở nội dung: ĐỘ NHÁM BỀ MẶT, ta cần phải làm rõ các vấn đề sau:
- Sai lệch prôfin trung bình cộng (Ra)
- Chiều cao nhấp nhô (Rz)
- Bước nhấp nhô theo đường (Sm)
- Bước nhấp nhô theo đỉnh
- Chiều cao nhấp nhô lớn nhất Rmax.
- Phân tích hình vẽ để dẫn dắt tới khái niệm độ nhám bề mặt gia công.
- Nêu các chỉ tiêu đánh giá độ nhám bề mặt gia công.
- Phân tích bảng cấp độ nhám và kí hiệu Ra, Rz trên bản vẽ gia công.
Cần chú ý, khi phân tích về Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt tới tính chất sử dụng của chi tiết máy, chúng ta có thể làm như sau:
- Phân tích ảnh hưởng của độ nhám bề mặt tới độ bền của mối ghép.
- Phân tích ví dụ về ảnh hưởng của độ nhám bề mặt tới độ bền mỏi của chi tiết
- Phân tích ví dụ về ảnh hưởng của độ nhám bề mặt tới tính chống ăn mòn hoá học lớp bề mặt chi tiết
Khi tìm hiểu đến phần Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công, ta cần nghiên cứu kĩ các nội dung sau:
1. Thông số hình học của dụng cụ cắt
- Bán kính mũi dao r
- Góc cắt
- Để hiểu rõ về Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công, ta nên Phân tích hình vẽ mô tả sự hình thành độ nhám bề mặt khi gia công để thấy rõ vai trò của thông số hình học của dụng cụ cắt.
2. Ảnh hưởng của tốc độ cắt
Ảnh hưởng của tốc độ cắt như thế nào thì ta nên Phân tích ví dụ gia công thép cacbon để thấy rõ Độ nhám bề mặt ảnh hưởng bởi tốc độ cắt, mở rộng cho các kim loại giòn.
Khi tìm hiểu về Ảnh hưởng của lượng chạy dao thì Phân tích ảnh hưởng của lượng chạy dao S tới chiều cao nhấp nhô tế vi Rz và đề xuất phương án đảm bảo độ nhẵn bóng bề mặt và năng suất gia công
Không quên Phân tích ảnh hưởng của chiều sâu cắt t và Ảnh hưởng của vật liệu gia công nữa nhé.
- Phân tích ảnh hưởng của vật liệu và liên hệ phương án đảm bảo độ nhẵn bóng bề mặt khi gia công thép cacbon
Sau đó: làm rõ Ảnh hưởng của rung động của hệ thống công nghệ bằng cách Phân tích nguyên nhân gây rung động từ hệ thống công nghệ, tập trung nhấn mạnh tình trạng máy và cứng vững gá kẹp.
Hoặc Phân tích ảnh hưởng của ứng suất dư nén, ứng suất dư kéo tới tính chất sử dụng của chi tiết máy
Khi nghiên cứu về PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT ta cần tập trung vào việc: Đánh giá độ nhám bề mặt gia công và Đánh giá mức độ và chiều sâu biến cứng lớp bề mặt.
Khi Đánh giá ứng suất dư ta có thể dùng 1 trong các phương pháp sau:
Phương pháp tia Rơnghen.
Tính toán lượng biến dạng